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新型抛丸机和履带式抛丸机

来源:东莞市斯茗抛丸设备有限公司   发布时间:2020-01-13   访问量:3541

在铸件生产过程中,常使用抛丸机来消除铸件的铸造应力,但是对于钢结构的大型钢梁来说,现有的抛丸机由于抛丸空间较小,无法完成大体积的钢梁抛丸处理,只能对细小零件进行处理,造成钢梁的铸造应力不能及时消除。中国专利CN201721359785.7公开了一种用于生产钢结构的新型抛丸机,包括抛丸装置,所述抛丸装置布置在钢梁两侧,且抛丸装置外部设置安装架,所述安装架端部设置螺纹,且安装架与连接体侧边的螺纹孔通过螺纹连接,所述连接体的前后两端均设置滚轮,所述滚轮通过转轴与连接体配合安装,且滚轮的输入轴与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机与连接体固定安装,所述驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,所述抛丸装置包括主体,所述主体内部设置叶轮,所述叶轮的输入轴与动力电机的输出轴连接,用于生产钢结构的新型抛丸机采用抛丸装置沿着钢梁运动的方式,实现钢梁抛丸机的抛丸处理。
 
  与现有技术相比,该专利的有益效果是:本用于生产钢结构的新型抛丸机采用组合式结构,将抛丸装置与连接体组合在一起,通过调节安装架与连接体的相互位置关系,实现对不同宽度的钢梁进行处理,同时改变安装架与套筒的相互位置关系,实现对不同厚度的钢梁进行处理,同时在连接体端部设置有滚轮,且滚轮由驱动电机驱动,使抛丸装置能够沿钢梁运动,实现钢梁的快速处理,而且抛丸装置设置循环泵,对钢丸进行回收再利用,降低使用成本。
 
  抛丸是一种机械方面的表面处理工艺,它是一种冷处理过程,分为抛丸清理或抛丸强化,抛丸清理是指高速运动的砂丸冲击工件表面以去除表面氧化层及杂质以提高外观质量,抛丸强化是指通过砂丸流连续冲击工件表面,迫使工件材料性能得到强化。而履带式抛丸机就是给工件抛丸来实现抛丸清理或抛丸强化的机器。
 
  现有技术的履带式抛丸机包括中空抛丸除锈机的壳体,壳体内设有抛丸腔室,壳体上设有一个用于开闭抛丸腔室的舱门,抛丸腔室内设有用于翻滚工件的履带和用于喷射砂丸的抛丸器,履带上设有多个溜孔,溜孔与砂丸收集处连通,该抛丸机还包括将砂丸从砂丸收集处运输到抛丸器处以实现砂丸循环的斗式提升机。该机器的工作过程为:打开舱门,放入工件,再闭合舱门,启动履带带动工件翻滚,同时抛丸器将砂丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上以抛丸。砂丸从履带的溜孔进入砂丸收集处,再被斗式提升机运输提升到抛丸器处以实现砂丸循环。现有抛丸机存在上料和下料工序复杂,需要人工进行上料和下料,劳动强度大,工作效率低,不利于大规模生产。
 
  近日中国专利文献CN201721580550.0公开了一种履带式抛丸机,属于机械领域,包括机座和圆柱形内腔体,机座底部固定在地面上,圆柱形内腔体安装在机座内部并可沿圆柱形内腔体中心轴方向转动,抛丸清理机圆柱形内腔体内部设有用于放置工件的圆形履带,圆形履带内部设有四个旋转轮,四个旋转轮均匀分布在所述圆柱形内腔体四周,所述圆形履带位于四个旋转轮外侧部分截面为长方形,位于四个旋转轮内侧部分截面为圆形,圆形履带一侧设有一段开口,开口位于两个旋转轮中间。
 
  与现有技术相比,本专利的有益效果是:(1)采用四个旋转轮带动圆形履带转动,履带与工件接触面积大,一次可以处理更多数量的工件,能较好地去除工件表面氧化层及杂质,提高抛丸处理效率;(2)在机座内设置圆柱形内腔体,并将履带安装在所述圆柱形内腔体内部,通过旋转圆柱形内腔体实现工件的上料、抛丸和下料工艺,特别是在上下料过程中,无须人工将工件从抛丸机中取出,可直接利用工件自身的重力从工件入口落入到圆柱形内腔体中,从圆柱形内腔体落入工件出口,大大节约了在上料和下料中的劳动强度,提高了抛丸机的生产效率。